БиоМилк 04

biomilk04 1 biomilk04 2
biomilk04 3

Описание:

Комплексная пищевая добавка "БиоМилк" 04

Разработана в качестве стабилизатора структуры при производстве кисло-молочных продуктов с томлением - ряженка, варенец, простокваша.

Возможно использование пищевой добавки в сметанном продукте, йогурте десертном и не требует изменения технологического процесса производства. Вносится на стадии восстановления СОМ под диспергатор.

Запрос на продукт
Кол-во: 
 

Товар под заказ.

Сделайте запрос на продукт и наши менеджеры предоставят Вам всю необходимую информацию в течение 30 минут.

Вид упаковки Мешки бумажные многослойные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.
Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления, в сухих складских помещениях при температуре не выше 25 ºС и относительной влажности воздуха не более 75%.
Дозировка *0,5% -1,5 % в зависимости от продукта, желаемой консистенции, сферы использования.
*Дозировка стабилизатора зависит от качества исходного сырья, содержания белка в продукте, используемого сырья (обрат или СОМ), используемых заквасок, возможностей оборудования, времени года и желаемой консистенции готового продукта, т.е. подбирается для каждого конкретного производства отдельно на основании пробной выработки.

Области применения:

используется в молочной промышленности: при производстве: кисло-молочной продукции - ряженка, варенец, простокваша, сметанный продукт, десертный йогурт и др.

Способы внесения и примерная технология производства для ряженки

I. В производстве молочных продуктов из восстановленного или цельного молока, в готовом продукте может частично коагулировать белок. Особенно в случае, когда перерабатывается молоко с повышенной кислотностью. Для улучшения термоустойчивости молока нужно использовать соль - стабилизатор "БиоФосф" 12, - позволяет:

  • снизить риск коагуляции белка во время нагрева и его хранения;
  • снизить осаждение белка на горячих поверхностях установок для нагрева;
  • внесение соли "БиоФосф" 12 (10% раствор), до рН сырого молока 6,6-6,8 (добавляют раствор при эффективном перемешивании).
  • Термоустойчивость должна быть не ниже 72% по алкогольной пробе (2 группа).

    Количество соль-стабилизатора рассчитывается опытным путем, на конкретную партию молока. В лабораторных условиях вносим в разных дозировках соль-стабилизатор и замеряем рН - в пределах 6,6 и 6,8 и алкогольная проба не менее 72% по спирту.

    II. После внесения соль-стабилизатора и нормализации рН молока, вносим стабилизатор. При производстве кисломолочных продуктов стабилизатор рекомендуется вносить 2- мя способами:

    1 способ

    Стабилизатор аккуратно вносят тонкой струйкой в дозирующее устройство циркуляционной установки или непосредственно в специальную емкость при температуре нормализованной смеси или обезжиренного молока 8 - 10 °С. Растворение проводят в течение 10-15 минут при интенсивном перемешивании. Далее ведут процесс в соответствии с технологической инструкцией, принятой на производстве.

    2 способ

    1. Перемешать стабилизатор с сухими компонентами (сухое молоко, сахар) в соотношении 1:3 - 1:5 для того, чтобы частицы не слипались и находились в обособленном состоянии.

    2. В отдельной емкости типа ВДП или с помощью циркуляционной установки или другого перемешивающего оборудования, имеющегося на предприятии, растворить сухие компоненты в нормализованной смеси, обезжиренном молоке или сливках температурой 25 - 30 °С до получения однородной массы без видимых комочков.

    3. Раствор стабилизатора вносят во все количество нормализованной смеси и перемешивают в течение 15 - 20 минут для лучшего распределения сухих компонентов во всем объеме и далее ведут процесс в соответствии с технологической инструкцией, принятой на производстве.

    III. Тепловая обработка

    • предварительный нагрев до 60 - 70 °С
    • гомогенизация при температуре 60-70 °С и давлении 5 - 15 МПа
    • пастеризация при 85 °С в течение 10-15 мин или при 92-95 °С в течение 1-3 мин
    • томление (если этот процесс предусмотрен) (в соответствии с условиями принятыми на производстве, рекомендуемая температура 92-95°С) - 60 мин - для варенца, 2-8 мин для простокваши, 3-5 часов (4-6) для ряженки
    • охлаждение до необходимой температуры в зависимости от вида продукта - 40-42 °С - ряженка, варенец, 30-35 °С - простокваша.

    IV. Заквашивание молочно-кислыми культурами, соответствующими продукту

    V. Сквашивание в зависимости от вида продукта до рН 4,3 -4,7 и используемой культуры - 4-6 часов до кислотности 65-70 °Т для ряженки и варенца, 8-10 часов до кислотности 75-80 °Т для простокваши

    VI. Перемешивание

    VII. Охлаждение до 30-35 °С

    VII. Упаковка и хранение при температуре 4±2 °С.

    Преимущества:

    • Термостабильность, выдерживание высоких температур;
    • Повышение плотности молочных продуктов;
    • Однородная, кремообразная консистенция;
    • Глянцевая структура готового продукта;
    • Связывание влаги, уменьшение тенденции к синерезису;
    • Предотвращение разжижения продукта при хранении;
    • Выдерживание механики;
    • Увеличение срока хранения продукта.